Узлы терморегулирования для водяных нагревателей предназначены для регулирования температуры теплоносителя в контуре нагревателя и, как следствие, регулирование температуры проходящего через нагреватели воздуха.
Узлы для водяных нагревателей применяются как на объектах с большим количеством приточно-вытяжных установок, так и при обвязке одной отдельной системы для автоматического управления температурой.
В узле терморегулирования происходит подготовка теплоносителя такой температуры, которая необходима для поддержания заданной температуры воздуха, выходящего из нагревателя. Подготовка теплоносителя осуществляется путем смешивания теплоносителя, подаваемого из сети, и теплоносителя, выходящего из нагревателя. Соотношения этих теплоносителей в смеси меняется в зависимости от температуры входящего в нагреватель воздуха, температуры теплоносителя, количества воздуха, проходящего через нагреватель, изменения заданной температуры воздуха после нагревателя. Таким образом, на входе в нагреватель готовится теплоноситель той температуры, которая в данный момент необходима для нагрева воздуха до заданной температуры.
Узел терморегулирования для системы теплоснабжения
В состав узла для нагревателя водяного входят (стандартно):
1. Двух или трех-ходовый регулирующий клапан с сервоприводом,
2. Циркуляционный насос,
3. Фильтр-отстойник
4. Обратный клапан,
5. Шаровые краны.
Смесительные узлы изготавливаются из оцинкованной стали и имеют обратную конфигурацию: насос и 2-х или 3-х ходовой клапан с приводом, монтируются на обратном трубопроводе, где температура жидкости ниже, чем в подающем трубопроводе.
Примечания:
Во избежание перегрева некоторых элементов узла при работе на перегретой воде, 2-х и 3-х ходовой клапан и насос, по умолчанию, устанавливаются на обратном трубопроводе.
Насосы и клапаны имеют в своем составе элементы, которые не желательно использовать при температуре более +110°С, поэтому устанавливать насос и клапан на подаче теплоносителя, при перегретом теплоносителе, не желательно.
При сборке узлов с большим диаметром, для соединения некоторых элементов используется сварка (при переходе с муфтовых соединений на фланцевые).
Узел на базе 2-х ходового регулирующего клапана обеспечивает постоянный расход теплоносителя через нагреватель, качественное регулирование мощности нагревателя за счет подмеса теплоносителя из обратного трубопровода в подающий. Переменный расход теплоносителя для системы теплоснабжения, к которой подсоединяется узел, контроль температуры теплоносителя в обратном трубопроводе, подключаемом к системе теплоснабжения, что позволяет исключить превышение заданных параметров. Данный узел применяется для систем теплоснабжения, подсоединяемых к городским сетям по зависимой схеме, соответственно, присутствует требование контроля температуры теплоносителя в обратном трубопроводе.
Узел на базе 3-х ходового регулирующего клапана обеспечивает постоянный расход теплоносителя через нагреватель, качественное регулирование мощности нагревателя за счет подмеса теплоносителя из обратного трубопровода в подающий, постоянный расход теплоносителя в системе теплоснабжения за счет возможности отклонения потока теплоносителя из подающего трубопровода в обратный. Узел, собранный по данной схеме, применяется для индивидуальных систем теплоснабжения или систем, подключаемых к городским сетям по независимой схеме. В этом случае температура теплоносителя в обратном трубопроводе не регламентируется, наиболее актуальной проблемой является сохранение постоянного расхода теплоносителя в системе теплоснабжения.
Условия эксплуатации:
• Рабочая среда: вода (этиленгликоль, пропиленгликоль)
• Температура хладоносителя от холодильной машины в основном находится в диапазоне от +5°С до +20°С, максимальная температура проходящей воды для данных узлов не регламентируется;
• Узлы предназначены для работы с приточными установками с расходом воздуха 100 – 100 000 м³/ч.
Узел терморегулирования для системы холодоснабжения
Данный узел собран на базе 3-х ходового регулирующего клапана и обеспечивает: переменный расход теплоносителя через теплообменник, количественное регулирование мощности охладителя, постоянный
расход теплоносителя для системы холодоснабжения за счет возможности отклонения потока теплоносителя из подающего трубопровода в обратный.
Схема обвязки калорифера с системой холодоснабжения:
Гидравлический расчет узлов терморегулирования
При гидравлическом расчете узлов теплоснабжения необходимо учитывать потери давления на регулирующем клапане. Циркуляцию теплоносителя по “малому кругу” обеспечивает циркуляционный насос. Для нормальной работы перепад давления в теплосети должен быть не менее 50кПа.
При гидравлическом расчете узлов холодоснабжения необходимо учитывать потери давления на регулирующем клапане и теплообменнике. Для нормальной работы перепад давления в системе холодоснабжения должен быть не менее 100 кПа.
Узлы терморегулирования могут монтироваться непосредственно на установках, присоединяясь к патрубкам теплообменника или отдельно от установок, например, на стене. Возможен монтаж узлов, как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.
При монтаже не допускается:
• монтаж в неотапливаемом помещении;
• передачи механических нагрузок от трубопроводов или установок;
• положение, при котором ось насоса не будет горизонтальной;
• положение узла, при котором может скапливаться воздух в компонентах узла;
• при пуске необходимо обеспечить вентиляцию защитной гильзы, для чего удаляется резьбовая пробка электродвигателя насоса.
• использование вязких агрессивных жидкостей, содержащих твердые частицы или волокна, и жидкости, содержащие минеральные масла.
Пример обозначения при заказе:
